热镀锌Ｕ型钢|防治螺旋钢管焊缝产生气孔的措施

    螺旋钢管焊缝发生气孔的要素有：焊剂中的污物、水分、氧化皮和铁屑，热镀锌Ｕ型钢焊接的成份及掩盖厚度，钢板的外表质量以及钢板边板处理，焊接工艺及螺旋钢管成型工艺等。螺旋钢管相关防治方法为：焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收很多的H2,生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF,然后能够避免氢气孔的构成。

    焊剂的堆积厚度一般为25-45mm,焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取最大值，反之取最小值；大电流、低焊速堆积厚度取最大值，反之取最小值，此外，夏天或空气湿度大时，收回的焊剂应烘干后再运用。

    钢板板边处理。钢板板边应设置铁锈和毛刺根除设备，以减少发生气孔的或许。根除设备的方位最好安装在铣边机和圆盘剪后，设备的结构是一边2个上下方位可调整空隙的自动钢丝轮，上下压紧板边。钢板外表处理。为避免开卷矫平坠落的氧化铁皮等杂物进入成型工序，应设置板面打扫设备。

    焊缝描画。螺旋钢管焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和夹杂物不容易浮出，易构成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5,厚壁螺旋钢管取最大值，薄壁取最小值。减小次级磁场。为了减少磁偏吹的影响，应使工件上焊接电缆的衔接方位仅或许远离焊接终端，避免部分焊接电缆在工件上发生次级磁场。